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地 址:張家口市西山產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)興業(yè)路副18 號

聯(lián)系人: 王總

張家口精益機(jī)械傳動有限公司期待與您的合作!歡迎新老顧客前來訂購。

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  張家口精益機(jī)械傳動有限公司**于2004年,是專業(yè)從事煤礦井下工作面重型刮板輸送機(jī)傳動部件的研發(fā)、制造和銷售的生產(chǎn)企業(yè),是中煤張家口煤機(jī)公司的協(xié)作單位。是張家口市高精機(jī)械制造企業(yè)。產(chǎn)品主要包括:刮板輸送機(jī)各型號減速器、傳動鏈輪組件、限矩器、聯(lián)軸器、緊鏈裝置、掘進(jìn)機(jī)行走部等各型刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等六大類300多個品種。張家口精益機(jī)械傳動有限公司的產(chǎn)品銷往全國各大煤礦,其減速器、鏈輪組件除獨立供應(yīng)外,還為全國各專業(yè)制造廠廣泛配套采用。

  主導(dǎo)產(chǎn)品有:40KW~1000KW礦用定軸、行星減速器

  φ18mm~φ52mm圓環(huán)鏈專用鏈輪組件

  各型刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的配件

  張家口精益機(jī)械傳動有限公司以“精益求精、品質(zhì)創(chuàng)造未來”為企業(yè)經(jīng)營宗旨。公司擁有產(chǎn)品研發(fā)部門、性能實驗室、材料和熱處理實驗室和高精度齒輪制造車間;擁有包括數(shù)控鏜銑床、數(shù)控磨齒機(jī)、數(shù)控鏈輪加工機(jī)床、數(shù)控龍門銑床、臥式加工中心、數(shù)控中頻淬火機(jī)床和齒輪檢測儀、200KW、2000KW減速器試驗臺、20000牛-米限矩器試驗臺等高精度設(shè)備-儀器50余臺套。公司集合了高水平的專業(yè)技術(shù)人員15名,主要從事技術(shù)科研工作。

  近幾年先后完成了:鏈輪成型加工及材料與熱處理技術(shù)研究

  鏈輪組件密封技術(shù)研究

  大功率試驗臺控制技術(shù)研究等核心技術(shù)項目

  2015年與河北建筑工程學(xué)院在大功率鏈輪的齒形修復(fù)方面采用計算機(jī)三維測量及數(shù)控自動堆焊工藝進(jìn)行合作,立項開展研究工作。這些科研成果大部分都已成功應(yīng)用到產(chǎn)品制造中。由于我們專注于高端、精密機(jī)械傳動部件的制造,在行業(yè)中贏得了廣大用戶的贊譽,提升了精益自主品牌的知名度。企業(yè)已通過ISO—9001和GB/T19001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證,七個主導(dǎo)產(chǎn)品于2013年全部通過**煤安認(rèn)證。

  近年來在國內(nèi)煤炭產(chǎn)量減少形勢不景氣的情況下,企業(yè)產(chǎn)值保持連續(xù)增加,產(chǎn)值分別為2013年2557萬、2014年2405萬、2015年2531萬。特別是2015年在煤炭生產(chǎn)嚴(yán)重下滑的困難下,企業(yè)大力調(diào)整經(jīng)營策略,積極開展為用戶提供服務(wù)技術(shù)的措施,利用產(chǎn)品再制造的理念積極承攬煤礦舊設(shè)備的維修業(yè)務(wù),為企業(yè)拓寬了生產(chǎn)經(jīng)營范圍,企業(yè)相應(yīng)也得到了回報和提高。企業(yè)先后獲得了各類榮譽有:

  河北省科技廳2014年頒發(fā)的河北省科技型中小企業(yè)

  河北省安監(jiān)局頒發(fā)的2015年安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)企業(yè)

  河北省工商局2010年頒發(fā)的重合同守信用單位

  11315全國企業(yè)信息系統(tǒng)頒發(fā)的2014年度立信單位

  經(jīng)過十幾年的努力拼搏,企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大。2015年企業(yè)又自籌資金在西山裝備產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)購買50多畝土地,**期投資2500多萬元建設(shè)了9000多平方米的聯(lián)合車間以及配套的食堂、宿舍、浴室、鍋爐房、門衛(wèi)室等輔助設(shè)施。新增加了數(shù)控龍門銑床、臥式加工中心、3-3-5環(huán)保型噴漆凈化裝置、150T電子地磅和5T天車7臺、10T天車3臺等生產(chǎn)設(shè)備。并且于2015年底順利完成了搬遷任務(wù),目前已經(jīng)投入正常生產(chǎn)。此次企業(yè)技術(shù)改造提升了自身的管理和生產(chǎn)能力,特別是企業(yè)在綠色制造、環(huán)境保護(hù)和工藝技術(shù)進(jìn)步方面都有很大的提高。企業(yè)由原來一個小加工作坊提升到具有中等規(guī)模的現(xiàn)代化機(jī)械制造企業(yè),不久企業(yè)將在市場競爭中,取得更好的成績,迎來更加輝煌的明天。


分享行星減速機(jī)齒輪的熱處理方法行星減速機(jī)傳動裝置的重量,一般情況下正比于齒輪的重量,而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關(guān)系。例如在相同功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是調(diào)質(zhì)齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點和齒輪的載荷性質(zhì),應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,如表面淬火,整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應(yīng)根據(jù)行星齒輪減速機(jī)的特點考慮選定。下面由減速機(jī)生產(chǎn)廠家介紹有哪些原因:1、表面淬火常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,其效果好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.35%~0.5%的鋼材,齒面硬度可達(dá)45~55HRC。2、滲碳淬火滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應(yīng)逐漸降低,而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度52.5HRC處的深度。滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于有表面的殘余壓應(yīng)力,它可使輪齒大拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分,滾齒時要用留磨量滾刀。3、滲氮采用滲氮可保證輪齒在變形Z小的條件下達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后可不再進(jìn)行Z后的精加工,提高了承載能力。這對于不易磨齒的內(nèi)齒輪來說,具有特殊意義。4、相嚙合齒輪的硬度組合當(dāng)大、小齒輪均為軟齒面時,小齒輪的齒面硬度應(yīng)高于大齒輪。而當(dāng)兩輪均為硬齒面且硬度較高時,則取兩輪硬度相同。選擇好的行星齒輪減速機(jī)材料,有利于提高齒輪減速機(jī)的承載力及使用壽命。 減速器 GK61125E數(shù)控車床 數(shù)控龍門銑 1290臥式加工中心 TK611/C數(shù)控鏜床 減速器 鏈輪組件CAD設(shè)計 數(shù)控加工車間現(xiàn)場 G5116立式車床 200KW減速器加載試驗臺